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螺桿空壓機試運轉(zhuǎn)應符合那些要求？

（1） 應單獨啟動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

（2） 電機與壓縮機連接后，盤動數(shù)轉(zhuǎn)，應靈活無阻滯現(xiàn)象。

（3） 應啟動壓縮機2-3min，確認無異?，F(xiàn)象后，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于30min。

（4） 連續(xù)運行空壓機振動和軸承溫度應正常，軸承溫度不超過70，宿州螺桿空壓機，本體溫度不超過65；振動烈度應不大于7.1mm/s.

（5） 油面鏡清晰，油位線標志清楚，油位正常，油質(zhì)良好，軸承無漏油、甩油現(xiàn)象。

（6） 轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)后，將試轉(zhuǎn)情況及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，做好詳細記錄。

 

螺桿空壓機排氣帶油的故障解決辦法：

1.Min壓力閥失效

　　在螺桿式壓縮機的運行過程中，Min壓力閥的作用是保證運行過程中系統(tǒng)壓力控制在Min壓力之上。如果Min壓力閥出現(xiàn)失效現(xiàn)象，那么系統(tǒng)的Min壓力將無法保證，造成平排氣過程中的帶油故障。

2.壓縮機內(nèi)加入的冷卻油過多

　　在螺桿式壓縮機運行前，加入的冷卻油過多，螺桿空壓機價格，那么在壓縮機的運行過程中，由于油位過高，雖然分離系統(tǒng)將油氣分離出來了，但是在氣體的排放中，氣體還會將冷卻油卷入到氣體當中排放，致使排放氣體中含油量過高，出現(xiàn)帶油故障。

 

螺桿空壓機檢修注意事項:

1、注意濾芯、空濾、油濾的使用情況，這些是螺桿空壓機的易損件，要定期進行檢修更換。

2、在補充或更換螺桿空壓機潤滑油時，嚴格按照使用說明進行配置和選擇，并且注意添加的量要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、查看輸油管道、接口，螺桿空壓機廠家，是否有松動或者泄漏情況。

4、電機和螺桿空壓機表面是否有過多的灰塵、雜質(zhì)，變頻式螺桿空壓機，要保持空壓機內(nèi)部的清潔，避免因為環(huán)境質(zhì)量太差影響空氣質(zhì)量。

5、定期查看溫度控制儀的數(shù)值記錄，如有高溫情況發(fā)生，要重點檢查冷卻裝置。對冷卻器等降溫設備進行檢修并清洗。

 

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